БРИГАД ДУПЧУР - БРИГАДА МАСТЕРОВ В ОДНОМ ЛИЦЕ

14 июня в республиканском краеведческом музее "Алдан-Маадыр" открылась выставка работ Бригада Дупчура, приуроченная к 70-летию автора. Поздравили юбиляра Монгуш Кенин-Лопсан, Мария Хадаханэ, Бижек Комбу, сотрудники музея и многие другие. Кара-Куске Чооду сравнил Бригада Санчыевича, обыграв его имя, с бригадой искусников. Ведь Бригад Дупчур уникален тем, что в одном человеке таится много талантов - он пишет стихи, прозу, делает музыкальные инструменты, играет на них, поет, вырезает фигурки из агальматолита. Каждая из его работ одухотворена, будь то грозный кабан или целая плеяда животных восточного гороскопа.

16 июня после проведения коммерческого футбольного матча в с. Сайлыг, в котором принял участие сам организатор этого мероприятия В.Оюн и глава районной администрации Н. Дартай-оол, был убит житель п. Хову-Аксы. Очевидцы утверждают, что потерпевший был активным сторонником кандидата Ю. Кара-оола и связывают произошедшее с политическими событиями последних выборов в районе. 17 июня сторонниками кандидата В.Оюна совершен наезд со смертельным исходом. Погиб гражданин Вячеслав Сундуй. В этот же день в центральную районную больницу был доставлен житель с. Сайлыг с проникающим ножевым ранением в нетрезвом состоянии. Предвыборная борьба в Туве характеризуется наличием огромного, неконтролируемого количества спиртного, разливаемого избирателям сельских районов республики.

Мы не называем его имени. И это понятно. Никто в криминальном государстве не может быть уверен в своей безопасности, пока поджигают редакции и безнаказанно избивают редакторов, как это случилось с редактором "Тувинской правды" О.Гавриловым.

- Когда и кем вы работали?

-Я работал сначала разнорабочим, потом учеником, потом оператором разрыхлительной линии прядильного цеха с августа 1998 по март 2000 года.

Как раз в августе 1998 начались завершающие работы по монтажу в прядильном цехе. Пропускали шерсть, пытались делать пряжу. Первой пустили тувинскую шерсть. И она оказалась негодной - плохо промытая, много коротких волокон, да и сама по себе короткая. Пришлось закупать шерсть с Черногорской фабрики. Так Черногорск и снабжал нас сырьем. И, по-моему, снабжает до сих пор.

- Но ведь фабрика строилась с расчетом на использование местного сырья? - Да, но оно не пошло.

Так же не пошла и монгольская шерсть, партию которой однажды закупили. Мало того, что плохо мытая. Монголы метят своих овец гудроном, эта дрянь налипает на валы чесальной машины, на валики следующих машин, шерсть и пряжа начинает прилипать к ним, и получается черт знает что. Чистильщики оборудования и мастера измучились очищать детали от неё. В конце концов остатки этой партии закинули в дальний угол склада и больше её не трогали до пуска цеха ПОШ (первичной обработки шерсти. А попросту - мойки). Попробовали помыть в щелочи бесполезно, все равно гудрон до конца не растворяется. Куда её потом дели - не знаю. - Значит, фабрика работает на шерсти, закупаемой в Черногорске?

- Да. Одно время покупали её по бартеру: мы им нашу, тувинскую шерсть, их оборудование с ней работает, а они нам - свою. Потом - только за деньги.

- А почему немецкое оборудование, которым так хвастался Ш.Д.Ооржак, нашу шерсть не берет?

- Оно и черногорскую шерсть "переваривает" с трудом. Это оборудование рассчитано на шерсть высшего сорта, тонкорунную. А у нас шерсть - грубо- и полугрубошерстяная. Мне самому интересно узнать, кто здесь отличился: то ли немцы подсунули неопытным покупателям неликвидное оборудование, то ли наши даргалары посчитали, что шерсть наших овец высшего качества. В немецком рекламном проспекте видел снимок: стоит баран и у него ни ушей, ни ног не видно - такая волна шерсти. Вот на такую шерсть она и рассчитана.

И до того, как попасть на фабрику, у них, на Западе, шерсть проходит такую обработку - только закидывай в машину. А у нас стригут так, что отдирают шерсть вместе с кожей. Потом при мойке шерсть может так скрутить, что и руками нелегко разодрать. Всё это называется свалок. И еще: чисто белой шерсти у нас нет, обязательно попадается черная, которая в пряжу попасть не должна. Поэтому шерсть вынуждены перебирать. На этом заняты все свободные рабочие.

- И много получается отходов?

- Значит, так: сначала шерсть пропускают через разрыхлительную машину, которая одновременно и распушивает шерсть, и высасывает оставшуюся грязь и короткие волокна. Они дают примерно 10% от общей массы закинутой кипы. Потом шерсть попадает в бункер, откуда и выгребается на переборку. Переборка дает процентов 15, а то и больше. Считайте: 10+15=25%.И при дальнейшей обработке идут технологические отходы, но не такие большие.

- И что дальше?

- Знаете, я лучше за свой участок буду говорить. Тем более, что именно от него, без преувеличения, зависит, каково будет качество пряжи. А точнее - как будет приготовлена "смеска" (сочетание шерсти и капрона). Как нам говорили, сейчас нет пряжи из чистой шерсти. Имеется в виду пряжа, изготовленная на фабриках. Все равно приходится добавлять химволокно.

И в каких количествах?

А это всё зависит, какие характеристики у него, кто производитель. Даже с одинаковыми характеристиками, но другого производителя химволокно сильно отличается. И от качества шерсти.

- А все-таки, сколько?

- Была очень хорошая партия, закладывали 20% от всей массы оставшейся шерсти. А при наихудшей закладывали максимум - 42% Так вот, убедившись, что без химволокна не обойтись, стали искать производителя. Сделать это было нелегко: уже грянул 17 августа, производители - кто остановил производство, кто "задрал" бешеную цену. Закупили - оказалось не то.

В конце концов, химволокно привезли из Москвы. Этот день - 13 ноября мне запомнился. Руководство и правительство так спешили сдать фабрику в срок, что вслед за люберецкими специалистами прилетел Як-40 с химикатами и капроном. Я лично участвовал в его разгрузке. За капрон и химикаты расплатились нашей, тувинской шерс-тью, тюки были загружены в тот же Як, который улетел обратно в Москву. Кто и сколько заплатил Аэрофлоту за эти полеты - мне неизвестно.

- А почему они так спешили?

- К 21 ноября - дате официального открытия фабрики. И перенести её было нельзя/ Потому и работали по 1,5 смены, а разрыхлительный цех вообще с 8 до 23. На открытие фабрики всерьез ожидался приезд премьер-министра и даже Ельцина. Но приехал только вице-премьер Густов. Он пообещал не забывать, помогать фабрике по мере возможности... Только ранней весной Ельцин его снял, а потом разогнал и всё примаковское правительство. После "открытия" прядильный цех еще месяц поработал, пока не закончилось сырье, а потом нас распустили. Говорили, что ненадолго. Оказалось - на три с лишним месяца.

- А другие цеха?

- Я же говорил фабрику открыли официально. В ковровом цехе монтажные работы продолжались весь 1999 год.

Ну, хорошо, худо-бедно сделали полуфабрикат для изготовления пряжи и дальше что?

- Знаете, при строительстве фабрики была заложена ошибка, которую трудно назвать ошибкой. Вся фабрика строилась по проекту, специально разработанному для какого-то города в Казахстане. Наши строители просто взяли и построили по нему, не особо задумываясь, что климат Казахстана и Тувы отличается, и ещё как. Даже климатический пояс у нас другой. Замкнутый круг: оборудование капризно к "смеске". Но и "смеска", и оборудование требовательны к окружающему микроклимату. Для полуфабриката температура должна быть не меньше 20 градусов, влажность - 65% минимум, иначе она быстро высыхает. С влажностью справились, поставили разбрызгиватели. Но не с температурой. Прорехи, сделанные строителями, приходилось затыкать. В прямом смысле. Отходами швейного производства затыкали щели между рамами и стенами, стекла заклеивали полиэтиленом, делая что-то вроде третьей рамы. И все равно, когда в декабре 98-го наступили морозы за 40, производство пришлось остановить - в помещении +3, механические детали изменили свои размеры, забарахлила электроника, которой это оборудование напичкано. Потом летом 99-го сантехники ремонтировали отопление, утепляли трубы, только все равно зимой персонал ходит в телогрейках - в помещении не выше +10. Хоть и собственная котельная есть.

Всерьез рассматривался вопрос о том, чтобы обложить существующие стены кирпичом. Но для этого фактически пришлось бы возводить второй фундамент. Да и не помогли бы и кирпичные стены - крыша там такая, что когда мы убирали снег с неё, она ходуном ходила под ногами.

- И что?

- По идее, зимой фабрику надо останавливать. Все равно хорошей пряжи не получится.

- Но ведь после твоего ухода прошло уже два года, наверное, многое изменилось. А ты всё говоришь в настоящем времени.

- А что там могло серьезно измениться - я не представляю. Технология? Стены там стали толще? Или завезли в Ту-ву тонкорунных овец из Австралии?

- А цех по первичной обработке шерсти открыли при тебе?

- Накануне ухода. С шерстью, мытой здесь, я почти не работал. И интересно бы узнать, чью шерсть они моют? Если нашу толку от неё... Если монгольскую гудрон все равно не растворим до конца. А черногорскую шерсть мыть бессмысленно - по отзывам, в Черногорске моют лучше, чем здесь.

А вы неплохо подготовились к нашему разговору.

- Дело в том, что до тебя я поговорил с человеком, который работает там, почитал старые газеты.

- Мне бы с ним поговорить. А то встречаешься с бывшими сослуживцами и слышишь одно и то же: "Да я еще тогда-то уволился".

- Из старых знакомых работников никого не оста-лось?

- Даже не знаю.

- А в чем причина текучки? Почему не дорожат старыми кадрами?

- А потому что не дорожат. Хотя работали там отнюдь не бездельники. Там все работники выложились, чтобы фабрика заработала. В прядильном цехе все пом-мастера - бывшие монтажники поувольнялись еще в течение 2000 года. Да и в остальных цехах, как я слышал, тоже все ушли. Уходят из-за невыплаты зарплаты, отсутствия перспектив.

- И большая задолженность по зарплате?

Сейчас - не знаю. Я же за два года не получил ни копейки. Хоть и высудил свою задолженность. В комитете по банкротству говорят: "Берите продукцией" - а что мне с ней делать? Мне она не нужна. Ходить, продавать за бесценок?

- А что, "Тувинские ковры" уже обанкротились?

- Я работал в "Тыва хевис" - дочернем предприятии ОАО "Тыва алгы", состоявшем из трех самостоятельных предприятий, считавшихся дочерними. И уволился с "Хевис". Потом "Хевис", овчинно-шубную, ПОШ объединили в одну организацию - ГУП "Тувинские ковры". Обратите внимание - преобразовали из акционерного общества в государственное унитарное предприятие, то есть сменили форму собственности.

-И что? - А это напрямую связано с долгами по зарплате "Хевиса". Обдуриловка получилась грандиозная. Летом 2000-го встречаю двух своих сослуживцев. Злые, как черти, получившие нагоняй от сатаны. И вот что они рассказали. При реорганизации, естественно, всех работников заставили написать заявление о переходе. Многие, почуяв неладное, заупрямились и переводиться было не стали: мол, рассчитайтесь сначала по зарплате, а потом будем переводиться. На что им ответили: на новое предприятие ожидается кредит, с него выделят деньги на задолженность с "Хевиса", но получит деньги тот, кто переведется. А когда большинство написали заявления о переходе, объявили, что это новое предприятие ответственность за старые долги по зарплате не несет, что ТЕ предприятия - банкроты, хотите - ждите, пока распродадут продукцию и оборудование. До сих пор продают. Я, честно, когда услышал про это, от смеха удержаться не мог: всю продукцию ещё раньше переписали на "Ковры". И все это прекрасно знали. И какое оборудование они собирались продавать?

- Представим, что тонкорунные овцы в Туве появились, обработку шерсти наладили, нашли потенциальных покупателей. По-твоему, в таком варианте перспективы у фабрики есть?

- Ну, это уже вы в фантастику ударились...

Вы забыли, что оборудование, отечественное ли, импортное ли, рано или поздно ломается, выходит из строя. Что машинам нужны запчасти, смазочные материалы, которые придется покупать за границей за валюту. А ведь "там" обычный гаечный ключ стоит, сколько, условно говоря, три наших. Для производства пряжи - то же химволокно, химикаты, краски. Если что-то серьезно поломается, при отсутствии опытных мастеров-наладчиков придется вызывать из Германии. (Газета "Диалог", № 8 за 2000г., с 3.: "...вызвать мастера из Германии стоит 185 тысяч на 10 дней". Прим. ред.). Кроме переезда, надо оплатить ему за работу. А зарплата у них несравнима с нашей.

- А примерно сколько?

- По-разному, конечно. Но мне рассказывал кто-то про "своего" немца. На монтаже, в 1998 г., ему платили по 100 долларов в день. И все они исправно получали и до, и после 17 августа. А наши монтажники сидели без денег.

- А для сравнения?

- Наглядно: до 17 августа зарплата нашего монтажника раdнялась примерно 2000 р., это 300 долларов в месяц. Впрочем, и люберским спецам платили не мало. Я уже не помню, сколько платили простым мастерам, но их начальнику, который в 1999 - начале 2000 года был фактическим руководителем предприятия, опять-таки по слухам, платили 15 000 р. в месяц.

- А Бавуу-Сюрюн?

- Ну что можно сказать о руководителе, который в цехах редко появлялся? А люберский, надо отдать должное, приходил часто, вникал в мелочи. Но и он, по-моему, делал это формально. (продолжение)

- Значит, сырье привозное, краски импортные, потому и тувинские ковры такие дорогие?

- И из-за малой производительности. Насчет красок не знаю.

- А какова производительность?

- В прядильном цехе все тормозится из-за разрыхлительной линии. Цикл в разрыхлительно-смесительной ма-шине такой: разрыхление, переборка (времени на которую уходит много), снова разрыхление, теперь уже смешивая с химволокном, потом и эту смесь надо прокрутить сначала всухую, чтобы лучше перемешалось, потом идет замачивание и не просто замачивание, а добавляя в воду специальные добавки - обезжириватель и антистатик, и контролировать надо: чуть меньше - пряжа может высохнуть до окончания рабочего цикла, чуть больше и жди, пока высохнет до нормального уровня, да ещё избыок обезжиривателя и антистатика очень нежелателен, из "лекарства" превращаются в "яд". И этой "смеске" надо еще и отлежаться некоторое время, чтобы влага с химикалиями впиталась. Пересохнет - замачивай заново. Короче: за 12 часов полторы смены - мы должны были приготовить примерно кило 350 смески. Эту порцию чесальная машина перерабатывает за 2 часа, а 10 часов простаивает. А вообще у нее норма производительности еще больше. Но запускать на всю мощность её нельзя - рвет шерсть так, что пряжа выходит некрепкой.

Сейчас, наверное, положение все-таки изменилось. С открытием ПОШ обещали переборку возложить на этот цех. Но работает ли он? От редакции: Ответ на этот вопрос был получен чисто случайно. 4-го июня, городской центр занятости, доска объявлений, список вакансий. Среди них - и ГУП "Тувинские ковры". Приводим список полностью:

Оператор ПОШ - 8 чел.

Классировщик шерсти - 6 чел.

Кочегар паровых котлов - 2 чел.

Охранник - 5 чел.

Слесарь по ремонту оборудования - 2 чел.

Рабочие - 10 чел.

Примечание: классировщик шерсти занят переборкой её.

Итоги голосования подведены с опозданием из-за "сложного" выборного законодательства и несвоевременного представления из районов избирательных протоколов.

Размер тарифов в Красноярском крае теперь будет устанавливаться муниципальными органами власти в соответствии с условиями территориального расположения, финансового состояния и другими индивидуальными особенностями района или города. Как сообщил журналистам и.о. губернатора Красноярского края Николай Ашлапов, ликвидация предельного размера оплаты услуг ЖКХ - 40% - позволит продолжить переговоры с Министерством финансов РФ о выделении финансовой помощи краю. Кроме того, это будет способствовать возобновлению переговоров с РАО "ЕЭС России" об отсрочке выплаты долгов (1 млрд. рублей).

Настороженно отнеслись к решению главы муниципалитетов: в частности, мэр Красноярска Петр Пимашков заявил депутатам, что не намерен сразу повышать коммунальные платежи - рост тарифов в краевом центре произойдет поэтапно, заявил Пимашков.

Во втором чтении проект также будет дополнен механизмом социальной защиты населения. Для определения его принципов Законодательное собрание проведет 21 июня специальные парламентские слушания.