Подобное литье под давлением отличается большой скоростью впрыска. Оно применяется, когда нужно получить изделия, у которых номинальная толщина составляет меньше 1,2 мм. Есть некоторые ограничения в плане толщины стенок.

Концепция подобного литья стала очень популярной. Небольшая толщина стенок позволяет сэкономить сырье и уменьшить вес. Для телефонов, ноутбуков и ПК нудны корпусы из пластмассы. Важно, чтобы они были тонкими, легкими. При изготовлении различных деталей часто используется литье.  Купить термопластавтомат вы можете тут.

Особенности процесса

Суть процесса не совсем точно описывается понятием «тонкостенное литье». У обычных изделий, для изготовления которых использована пластмасса, толщина составляет не более 0,4 см. Конструкцию называют тонкостенной, если толщина не превышает 1,2 мм. Но есть и другое толкование тонкостенного литья. Его основа – это соотношение толщины стенок и длины течения полимера. Очень часто используется соотношение 150:1.

Тонкостенная продукция довольно быстро затвердевает при литье. Однако трудности можно преодолеть, для этого температура расплава повышается минимум на 38оС выше диапазона, который рекомендуется. Есть и другой способ избежать затвердевания раньше времени. Для этого нужно впрыскивать материал с большой скоростью (до 1400 мм/с). Чтобы добиться высокой скорости впрыска нужно высокое давление (не более 3000 бар).

Литейное производство очень часто применяется в процессе изготовления самых разных деталей

При тонкостенном литье использование холодноканальной литниковой системы не очень эффективно. Охлаждение литников длится довольно долго. Помимо этого можно говорить о существенной потери давления расплава. Вот почему применяются горячеканальные литниковые системы. Довольно редко используются системы, в которых используются незастывающие литники. Они стоят дешевле, вот только их надежность не слишком высока.

Литьевая форма заполняется максимум за полсекунды. При традиционном литье на это требуется почти 2 с. Места впрыска располагаются так, чтобы поток был направлен от тех участков, где толщина больше, туда, где этот показатель меньше.

При тонкостенном литье огромное значение имеет конструкция системы выталкивания. Тонкостенная продукция больше подвергается остаточной деформации. Для увеличения жесткости используются упрочняющие ребра.

Назад к разделу